簡析柔性電纜生產工序的檢測與控制
日期：2021-09-17
在柔性電纜成品出貨時，單向測徑儀能有效測量及控制其外徑，同時電容控制和先進的控制處理器，可以全線進行嚴格的控制，提高電纜質量。
1、監測銅導體直徑變化
銅導體直徑的變化對絕緣線芯的影響甚為重要。一根0.510/0.910mm絕緣芯線的水電容約為216pF/m，而外徑的尺寸變化，直接影響到電容的變化，單向測徑儀安裝于銅導體直徑的外徑測量中，能最大限度保證電容的數據。
2、絕緣外徑的反饋控制
當銅絲直徑不變，而絕緣外徑發生變化時，電容也相應改變，為了保證絕緣外徑的恒定，必需用單向測徑儀測量各點直徑，經過數據處理后反饋控制擠出外徑。
3、絕緣層厚度的測量與控制
絕緣層的厚度尺寸測量與控制，采用的是兩臺測徑儀進行線芯與絕緣層的分別檢測，通過計算得到絕緣層的厚度尺寸，同樣也可以達到控制絕緣層厚度的目的。
4、成纜尺寸的外徑檢測
成品數據電纜也意味著要出廠了，為了達到更好的質量，對成品電纜的尺寸檢測也非常有必要，同樣采用單向測徑儀即可實現外徑測量。
柔性電纜
在柔性電纜的制造中，檢測和控制電纜的外徑大小是決定電纜質量的重中之重，越早發現問題，及時整改，就會避免給企業造成不必要的損失。因為柔性電纜制造流程是疊加的，要保證電纜的高質量性能，在生產過程中，串聯線、絞對、成纜前三道工序是最重要。
